Новости

Зубы научной мудрости

Разработка ученых Пензенского государственного университета направлена на здоровье и красоту

Сергей Чугунов, доцент кафедры «Сварочное, литейное производство и материаловедение» Пензенского госуниверситета, директор ОНПЦ «Титан», держит на ладони небольшой металлический предмет с резьбой. Это дентальный имплантат – искусственный корень зуба.

Еще лет десять назад это казалось фантастикой: чтобы на месте утраченного зуба «вырос» новый, пусть даже искусственный. А сегодня стоматологи проделывают эту операцию легко, вживляя в десну имплантат.

Дорого!

Имплантаты производят из титана или циркония, биоинертных металлов, которые организмом не отторгаются. Казалось бы, ну чего ему, организму, не хватает? Ан нет, не всегда искусственные корни «прирастают».

Представляете, выложишь круглую сумму, а гарантий – никаких.

Для повышения приживаемости гладкую поверхность имплантата обрабатывают. Сейчас наиболее распространены пескоструйный и химический методы. Металл становится шероховатым, пористым, и клеточки костной ткани «цепляются» за него гораздо лучше.

Сегодня подобные изделия предлагаются американскими, немецкими, израильскими, китайскими фирмами по цене от 110 долларов и выше.

Пензенские ученые готовы «уронить» цену вполовину. Благодаря собственной оригинальной разработке.

Ноу-хау

Все гениальное просто. Сергей Чугунов поднимает стеклянную крышку портативной установки, опускает в емкость с бесцветной жидкостью наш металлический предмет. На передней панели задает параметр – 15 секунд. Нажимает кнопочку.

Жидкость начинает светиться…

Время! Извлеченная из электролита заготовка побелела. Это оксидное по­крытие.

– Классические методы обработки, – Сергей Чугунов поднимает вверх указательный палец, –  выполняются в течение нескольких десятков минут, даже часов. А тут – всего пара мгновений. К тому же это совсем безопасно (в подтверждение своих слов Сергей опускает пальцы в светящийся электролит). Свечение обусловлено тем, что на обрабатываемой поверхности образуются микродуги. Отсюда и официальное название запатентованного нами метода – «микродуговое оксидирование».

О перспективах

Сегодня много говорится о том, что на базе российских вузов должны работать малые предприятия, которые используют свои научные идеи в реальном производстве.

ОНПЦ «Титан», созданный на базе ПГУ для коммерциализации выше­описанного проекта, был открыт еще в 2006 году.

Его финансово поддержал Россий­ский фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере (фонд Бортника).

– Уже проведены доклинические испытания на животных. Свиньям, чьи биологические параметры близки к человеческим, были вживлены имплантаты в бедренную кость. Совместно с сотрудниками Пензенской сельскохозяйственной академии полтора года велись наблюдения. Испытания завершились успешно, – рассказывает заведующий кафедрой «Сварочное, литейное производство и материаловедение», профессор ПГУ Андрей Розен. 

«Титан» уже собирает и продает опытные образцы установок. За прошлый год малое  предприятие заработало около полутора миллионов рублей.

– Спектр использования оксидированных покрытий необыкновенно широк, – продолжает  Розен. – Их можно использовать  для лучшего приживления искусственных бедренных суставов, эндопротезов тазовых костей. А еще с помощью данного метода можно производить изделия (например, из легкого алюминия), которые будут обладать микротвердостью закаленной стали.

Большие надежды возлагает «Титан» на технопарк высоких медицинских технологий, где планирует быть резидентом. На площадях технопарка развернется производство качественных, достаточно дешевых имплантатов – как самих «заготовок», так и уже обработанных изделий.

И все это для того, чтобы современные медицинские услуги стали доступны гораздо большему числу как пензяков, так и россиян.

05.02.10
Марьям ЕНГАЛЫЧЕВА / "Пензенская правда" 5 февраля 2010, N 9